胶印油墨的问题分析
UV胶印故障排除
问题:
1。糊版(油墨飞溅)
2。粘版
3。干燥不足
4。油墨转移不良
5。与基材的粘附性差
6。油墨在容器中的聚合
1、糊版(油墨飞溅)
可能的原因及解决方案
原因 |
解决方案 |
墨辊上油墨太多。 |
减少墨量。 |
轧辊调整不正确。 |
检查压力(必要时减少)。 |
不正确的pH值或不平衡的润版液。 |
检查喷泉溶液并在必要时进行校正。 |
墨辊温度过高。 |
降低印刷单位的温度或定期更换油墨。 |
油墨里的水太多了。 |
如果可能的话,减少润湿的量。 |
不合适的油墨 |
咨询供应商。 |
2. 粘版
可能的原因及解决方案
原因 |
解决方案 |
油墨太“粘”或“粘”住基材 |
减少油墨的粘性或粘度(添加UV减黏糊或紫外线稀释剂) |
纸张涂层太脆弱。 |
换纸。 |
不合适的毯子衬里 |
根据厂家的建议调整衬里。 |
基材温度太低。 |
在与印刷车间相同的温度下储存基材 遵循基板制造商的建议。 |
不合适的颜色序列。 |
如果可能的话,不要把最密集的颜色涂到第一个印刷单元上。 |
3. 干燥不足
可能的原因及解决方案
原因 |
解决方案 |
水和油墨平衡中水太多 |
调整油墨缸中溶液的量。 |
不合适的油墨 |
咨询供应商。 |
印刷速度不适应紫外线灯的额定数量及 功率。 |
在保持灯具输出相同的同时降低印刷速度,或修改干燥装置以提高总功率输出。 |
不合适的干燥机顺序。 |
调整顺序以适应打印运行。 |
高墨量。 |
降低墨量或适应颜色。 |
烘干机需要维修。 |
检查灯的状态和效率,使用的小时数和反射器的清洁度。 |
油墨里的水太多了。 |
如果可能的话,减少润湿。 |
不合适的油墨 |
按推荐比例将光引发剂添加到油墨中。 |
具体情况:黑色干燥。 |
使用铁掺杂灯。 |
具体情况:白色干燥 |
使用镓掺杂的灯 |
4. 油墨转移不良
可能的原因及解决方案
原因 |
解决方案 |
辊肮脏或清洁不良。 |
清洁或脱墨辊。 |
滚筒与油墨不相容。 |
检查辊与UV油墨兼容。 |
油墨温度太低。 |
在印刷车间的温度下储存油墨(或使用搅拌机)。 |
不适合印刷机的油墨粘度 |
添加UV稀释剂或咨询供应商。 |
5. 与基材的粘附性差
可能的原因及解决方案
原因 |
解决方案 |
水和油墨平衡中水太多 |
调整油墨缸中溶液的量。 |
不正确的表面处理或表面处理过时了。 |
检查基材的表面张力,或咨询供应商,以确保该处理仍然有效。 |
不合适的油墨 |
咨询供应商。 |
6. 油墨在容器中的聚合
可能的原因及解决方案
原因 |
解决方案 |
在高温或阳光下储存的油墨 容器打开。油墨保存时间超过一年。 |
检查UV油墨的储存条件和库存是如何轮换的。 |